特點(diǎn)：
   立式雙曲面攪拌機(jī)安裝步驟改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，*、無(wú)沉淀，且水面平靜，無(wú)空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。
      葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw，達(dá)30%~50%。

運(yùn)輸與存放 

1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。 
2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。 
 

工作原理及其結(jié)構(gòu)

　　雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，。其的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流（如圖1、2）。正是由于雙曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。

特別適用于污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：
     1、調(diào)節(jié)池?cái)嚢瑁河糜谖鬯幚砉こ讨姓{(diào)節(jié)峰量和峰載的調(diào)節(jié)池，目的在于均質(zhì)攪拌，典型應(yīng)用于工業(yè)項(xiàng)目中，如釀酒廠、印染廠、造紙廠等。
     2、混合及混凝攪拌：用于水處理中藥劑的溶藥攪拌及藥劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學(xué)處理的話，如投加石灰或其它污水處理藥劑。
     3、消毒攪拌：用于水處理中液lv及其它消劑與水的接觸攪拌；作用是提高液lv與污水的混合程度。
     4、污泥攪拌：用于污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質(zhì)池中的攪拌，典型的應(yīng)用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲(chǔ)存池等。
     5、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用于厭氧池，池內(nèi)需要良好地均質(zhì)攪拌以確保良好的工藝效果。

 立式雙曲面攪拌機(jī)安裝步驟安裝 
1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。    
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。 
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。 
6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過(guò)5mm。 
7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。